数控立车在加工中的作用

　　数控立车加工在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，数控立车加工精度一般可达0.05-0.1MM，数控立车是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量。而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控立车定位精度比较高。

　　在数控立车上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床，因此，数控立车适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了工艺装备的费用。

　　数控立车与自动车床的差异

　　自动车床它是运用凸轮滚动来带动刀的切削，而数控车床它是运用编程，用程序来操控刀的动作，从功率上来讲，自动车床是高过数控车床许多，所以说自动车床的加工费要比数控车床廉价，如果说产品比较复杂，要求比较高的，自动车床或许就做不了，就只有用数控车床来做，但是它的加工费就要高于自动车床，对一款产品来说咱们挑选用自动车床仍是用数控来加工，重要的仍是看产品的难度。

　　数控立车的维护及使用注意事项：

　　1、严格遵守操作规程和日常维护制度。

　　2、防止灰尘进入电子控制设备。 浮尘和金属粉末可能会导致电气组件之间的绝缘电阻降低，从而导致组件损坏甚至损坏。

　　3、定期清洁电控柜的冷却通风系统。

　　4、小型数控立式车床的使用环境，最好将小型CNC立式车床放在恒温环境中，并远离振动较大的设备(例如冲孔机)和电磁干扰的设备。

　　5、小型数控立车应有操作规程进行定期的维护、保养。出现故障注意记录保护现场等。

　　6、小型数控立车不宜长时间存放。

　　7、注意培训，并配备操作人员和维护人员。