小型数控立车的运行会有偏差，为什么是这样？ 这是因为立式加工中心本身存在导轨误差，夹具误差和作业误差，因此不可避免地存在偏差，并且在加工过程中，加工工艺和质量要求也不同，因此如何避免立式加工中心的偏差？

一，优化小型数控立车的加工路径

数控立车的加工路径直接影响利用率，加工精度和经济性。在保证精度的前提下，可以提高生产能力，可以集工序，路段短，空行程，辅助时间小，减小了爆距的误差，保证了方位精度。

二，提高小型数控立车规划和操作人员的归纳程度

计划者根据零件的类型，差异化要素，加工程序的控制和工作步骤的顺序选择合理的加工路径，工具和应用顺序，确定切削参数和加工参数，最后制定出合理的加工程序；操作人员必须经过专业的培训和教育，通过检查，您必须具有高级的教育和质量意识，胜于总结经验，并且能够清除简单和缺点。

第三，优化小型数控立车的编程

当加工具有相同形状的多个工件时，必须完成多个相同的顺序动作。只需一个步骤就可以完成多个处理，从而简化了编程并提高了功能；使用空运行功能验证刀具路径的正确性，将程序输入到立式加工中心后，安装工具或工件，并进行空运行。

此时，主轴不旋转，作业台自动运行，因此您可以查询被访问的刀具是否会与工件或夹具碰撞。小型数控立车必须设置参考点，作业坐标系必须与编程一致，并且必须正确设置刀具长度补偿，否则会出现凸点缺陷。