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斗山数控立车发生撞刀的原因的有哪些?

  • 发布时间:2020-10-09 15:24
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【概要描述】斗山数控立车作为高精度的机床,防撞是非常必要的,要求操作者养成认真细心谨慎的习惯,按正确的方法操作机床,减少机床撞刀现象发生。那么数控立式车床发生撞刀的原因的有哪些?

斗山数控立车发生撞刀的原因的有哪些?

【概要描述】斗山数控立车作为高精度的机床,防撞是非常必要的,要求操作者养成认真细心谨慎的习惯,按正确的方法操作机床,减少机床撞刀现象发生。那么数控立式车床发生撞刀的原因的有哪些?

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斗山数控立车作为高精度的机床,防撞是非常必要的,要求操作者养成认真细心谨慎的习惯,按正确的方法操作机床,减少机床撞刀现象发生。那么数控立式车床发生撞刀的原因的有哪些?
1、加工时忘记关闭空运行开关。
由于斗山数控立车车床复合机床在程序模拟时,为了节省时间常 常将空运行开关打开。空运行指的是机床所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时空运行开关没关的话,机床忽略给定的进给速度,而以G00的速度运行,造成打刀、撞机事故。
2、超程解除的方向不对。
斗山数控立车车床复合机床超程时,应该按住超程解除按钮,用手动或手摇方式朝相反方向移动,即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时,机床的超程保护将不起作用,超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动,终拉坏丝杠,造成机床损坏。
3、指定行运行时光标位置不当。
指定行运行时,往往是从光标所在位置开始向下执行。对斗山数控立车而言,需要调用所用刀具的刀偏值,如果没有调用刀具,运行程序段的刀具可能 不是所要的刀具,极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样,如果没调用也有可能造成撞刀。
4、空运行模拟后没有再回参考点。
在校验程序时机床是锁住不动的,而刀具相对工件加工在模拟运行(坐标和相对坐标在变化),这时的坐标与实际位置不符,须用返回参考点的方法,保证机械零点坐标与、相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作,将造成刀具的碰撞。


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